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| 品牌 | 德國KAYSEN |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵、不銹鋼、鋁合金、氟墮料 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | 0 |
| 適用范圍 | 水、污水、石油、化工、電子、飲料、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 1200℃ |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
螺桿泵（）單螺桿泵
KAYSEN凱森三螺桿泵概述
三螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成，當主動螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。
液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至*而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。三螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應(yīng)用范圍。三螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。三螺桿泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。
桿泵結(jié)構(gòu)
三螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。
三螺桿泵是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中，由于主螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內(nèi)表面的配合，得以在泵的與出口之間形成數(shù)級動密封室，這些動密封室將不斷把液體由泵軸向移動到泵出 口，并使所輸送液體逐級升壓。從而形成一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動的壓力液體。三螺桿泵所輸送液體為不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，粘度1.2~100oE(3.0~760cst)，高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送，其溫度不超過150oC。
主要特點：
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣，其中螺紋圈數(shù)看做液體，當螺釘旋轉(zhuǎn)時螺紋在轉(zhuǎn)動時就相當于液體在螺桿泵里面的情形，這就是螺桿泵的基本工作原理。
螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構(gòu)成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。
主要優(yōu)點：
●結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易
●運送液體的種類和粘度范圍寬廣
●吸入性能好，具有自吸能力
●流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低
●因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速
●壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達18600cm3/分
●與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感
主要應(yīng)用：
●燃料油輸送
●潤滑油輸送
●液壓油輸送
●植物油輸送
●瀝青及其他潤滑性液體和油、水、氣混合液體
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KAYSEN凱森雙螺桿泵概述
雙螺桿泵是由主從動軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個容積恒定的密封腔室，介質(zhì)隨螺桿軸的轉(zhuǎn)動分別被送到泵體中間，兩者匯合在一起，最終送達泵的出口，從而實現(xiàn)泵輸送的目的。
雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型，按介質(zhì)從一端還是 從兩端進入嚙合空間，雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結(jié)構(gòu)。
雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。
雙螺桿泵為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動螺桿由原動機驅(qū)動。主動螺桿與從動螺桿具有不同旋向的螺紋。螺桿與泵體緊密貼合。從動螺桿是通過同步齒輪由主動螺桿帶動的。
雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。
雙螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙，它可以輸送非潤滑性介質(zhì)。此外，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。
雙螺桿泵系列產(chǎn)品分為單吸雙螺桿泵和雙吸雙螺桿泵兩大類。該系列產(chǎn)品具有特殊的螺桿型線和與之配套的特殊結(jié)構(gòu)，廣泛適用于石油、化工、冶金、鋼鐵、電力、船舶、制藥、食品、建材等各種行業(yè)，其適用介質(zhì)之多、輸送范圍之廣、應(yīng)用工況之復雜是其它泵類產(chǎn)品無法比擬的。這些特點也使得該系列泵具有潛在的使用發(fā)展前景。
主要特點：
該型泵采用雙吸式結(jié)構(gòu)，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油(脂)潤滑，因而不受輸送介質(zhì)的影響。兩螺桿間用一對同步齒輪驅(qū)動，螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙，介質(zhì)中的雜質(zhì)并不能對螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損(除沖刷外)。 除一些小排量泵外(2W.W4.0以下)，一般在泵體上都帶有內(nèi)流式安全閥，當排放壓力超過額定值時，有一定的保護作用。 泵體上的進出口方向有兩種，一為水平進，水平出;二為水平進，垂直向上出;用戶可根據(jù)自己需要選擇。
主要優(yōu)點：
●雙吸式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子上沒有軸向力
●輸送液體平穩(wěn)、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低
●正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)
●有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3
●外置軸承結(jié)構(gòu)，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)
●采用同步齒輪驅(qū)動，二轉(zhuǎn)子之間不接觸，即使短時間空轉(zhuǎn)也無妨
●軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點
●泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)(一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm)
主要應(yīng)用：
●水 電 廠：潤滑油泵
●油 田：原油輸送、油氣混輸、聚合物輸送、用作多項泵
●化 纖：粘膠、聚酯等
●石油化工：重油、原油、瀝青、燃料油、油脂、潤滑油、石油助劑、汽油、煤油、柴油、各種樹脂等輸送
●煤 化 工：煤瀝青、煤焦油輸送
●食 品：巧克力、牛奶、奶制品、果汁、果醬、面醬、糖漿、蜂蜜、飲料、調(diào)味品、植物油、大豆蛋白、黃原膠、淀粉、酵母液。
●制 藥：糖漿、保健品、藥劑
●熱 電 廠：重油輸送泵、重油燃料油泵
●造 紙：紙漿、膠粘劑、助劑等
●造 船：滑油泵、燃油輸送泵、貨油泵
●油庫碼頭：卸車油泵、裝車泵、卸船泵、裝船油泵
●化 工：甘油、山梨醇、化妝品、洗發(fā)液、洗面奶、牙膏、肥皂、洗衣粉料漿、鈦*、油墨、油漆、乳膠漆、白膠、各種高粘物料、聚合物
泵服務(wù)Pumps service
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螺桿泵（）單螺桿泵
