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| 外型尺寸 | |
| 品牌 | KAYSEN |
| 貨號 | 88965850 |
| 用途 | 化工、石化、涂料、日化、陶瓷、食品、飲料等等 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | 0 |
| 制造商 | |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
| 是否進(jìn)口 |
進(jìn)口潛油電泵-進(jìn)口潛油深井泵
概述/Overview
德國凱森進(jìn)口潛油電泵機組是一種機械采油設(shè)備。進(jìn)口潛油深井泵是一種多級離心泵，每一級由一個旋轉(zhuǎn)的葉輪和一個固定的導(dǎo)輪組成，葉輪分浮動和壓緊兩種，葉輪的結(jié)構(gòu)決定泵的排量，葉輪的級數(shù)決定泵的揚程，在油井中潛油電機將機械能傳遞給潛油泵，潛油泵內(nèi)的葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將原油從井中抽送到地面集油系統(tǒng)。潛油電泵原以三大公司引進(jìn)，經(jīng)改造開發(fā)了各種系列，并獲得了較高的泵效、揚程及流量。
進(jìn)口深井泵優(yōu)點/Advantage
● 大排量采液是這種采油方法的主要優(yōu)點。但是，目前潛油電泵也經(jīng)常應(yīng)用于產(chǎn)液量比較低的油井。
● 這種泵能夠把油井中位于上部水層的水轉(zhuǎn)注到下部的注水層中。
● 操作簡單，管理方便，在市區(qū)應(yīng)用有得于美化環(huán)境、減少噪音。
● 能夠較好地運用于斜井、水平井以及海上采油。
● 容易處理腐蝕和結(jié)蠟。
● 容易安裝井下壓力及溫度等測試裝置，并通過電纜將測試信號傳遞到地面，進(jìn)行測量讀數(shù)。
● 為適應(yīng)油井產(chǎn)量遞減或發(fā)生變化，可采用變頻裝置調(diào)節(jié)電源頻率來實現(xiàn)，但投入費用較高。
● 免修期較長，油井生產(chǎn)時效相對比較高。
廣泛應(yīng)用于水、溫泉、油田、煉油、石油化工等介質(zhì)。
使用條件/Conditions of Use
●環(huán)境介質(zhì)溫度：≤150℃;油井溫度：50~180℃。溫度小于90℃，O型密封圈一般采用丁腈橡膠，葉輪上的止推墊片，一般采用酚醛層壓玻璃布板，高于90℃的油井，O型密封圈一般采用氟橡膠（170℃），葉輪上的止推墊片一般選用F4聚苯（150℃）。
●含氣量：潛油泵在油井工作時是完全浸在井液中的。油井中往往含有不同種類的游離氣體，游離氣體對潛油泵的工作特性會產(chǎn)生嚴(yán)重影響，當(dāng)達(dá)到一定量時則發(fā)生氣鎖，氣體干擾嚴(yán)重影響潛油電泵的正常工作，使電機負(fù)載急劇變化或卸載，可在潛油泵的下面安裝油氣分離器。
●井液含砂量：≤0.05%,含砂量：潛油泵在油井中抽汲井液時，要求井液中含砂不超過0.05%。
●適用介質(zhì)：油水或油氣水三相混合物，在吸入口壓力條件下，氣體量占三相總體積流量的0～30%；
●井液粘度：≤7mm2/s；
潛油電泵現(xiàn)場管理和故障處理：
1.1 設(shè)備檢查部位
（1）控制柜的檢查：運行中接觸器是否吸合穩(wěn)定、振動噪音是否正常；電流記錄儀是否準(zhǔn)確，卡片上電流數(shù)與儀表量程是否一致；
（2）變壓器的檢查：聲音、油位油色是否屬正?，F(xiàn)象；高壓開關(guān)接觸良好與否，刀片吃入深度要大于80%；
（3）井口檢查：井口放氣閥，油表等是否齊全；閘門開關(guān)有無銹蝕，是否靈活等。
1.2 電泵井投產(chǎn)后的管理要求
（1）電泵井正常操作由值班采油工操作，發(fā)生故障時必須由持有電泵操作證書的專業(yè)人員處理；
（2）機組投入正常運行后，注意更換電流卡片，為確保記錄的準(zhǔn)確性，在投產(chǎn)前或各種原因停機時應(yīng)進(jìn)行電流記錄儀零位校正；
（3）做好各項信息的更新的工作。
1.3 電泵井清蠟
在電泵井投產(chǎn)后一周內(nèi)應(yīng)進(jìn)行一次清蠟通井，并根據(jù)具體情況制定合理的清蠟周期。清蠟操作要保質(zhì)保量，應(yīng)做到起下順利、不帶硬蠟、不頂鉆、不堵井筒等事項，在清蠟結(jié)束后要建立相關(guān)的工作臺賬。
2 潛油泵電流卡片分析及故障處理
潛油泵井電流卡片是反映潛油泵運行過程中時間與潛油電機的電流變化關(guān)系曲線，它是潛油泵井日常生產(chǎn)管理的主要依據(jù)。正常的電流卡片中，電流曲線應(yīng)為一條平滑的曲線。
2.1 泵在受氣干擾中運行的電流卡片
原油脫氣，大量氣體進(jìn)泵引起電流波動，導(dǎo)致產(chǎn)量下降。防止方法為：在泵吸入口加氣錨或旋轉(zhuǎn)式油氣分離器；合理控制套管氣；保證機組合理的沉淀度；井液中加入一定量的破乳劑。
2.2 過載停機的電流卡片
機組啟動后，電流逐漸上升到額定電流值正常運行；隨后逐漸上升，*達(dá)到過載電流整定值，過載停機。預(yù)防及處理方法：正常過載停機應(yīng)進(jìn)行洗井；下泵前沖砂，出砂井上提機組；定時清蠟和熱洗地面管線；處理缺相，或更換機組。
2.3 電壓波動
當(dāng)供電電壓波動時，為了滿足泵的功率需求，馬達(dá)電流也會隨之波動。原因為供電線路上大功率柱塞泵突然啟動引發(fā)電壓瞬時下降、附近抽油機井多口同時啟動，或是有雷擊現(xiàn)象。防止辦法：在大面積斷電后，等其他設(shè)備啟動后再啟泵，并裝上避雷設(shè)備。
2.4 供液不足
由于地層供液不足，泵抽空最終過載關(guān)停，系統(tǒng)會自動重啟。當(dāng)電流降低，產(chǎn)液量和泵效就會降低，直至無液進(jìn)泵，導(dǎo)致欠載停機。原因是在電泵井投產(chǎn)初期，選泵不當(dāng)，或在生產(chǎn)一段時間后，油井供液。處理辦法：縮小油嘴；加深泵掛；更換小排量的機組。
3 潛油電泵的其它故障的判斷與處理[2]
3.1 管柱漏失判斷與處理
當(dāng)發(fā)生管柱漏失時會出現(xiàn)油壓、產(chǎn)量相對下降。帶有泄油閥管柱的井，多數(shù)是由泄油銷被砸斷或沖蝕引起，須檢泵作業(yè)才能恢復(fù)生產(chǎn)；管柱腐蝕漏失的井，可通過管柱憋壓的驗證方法來判斷。
3.2 停機后再啟動電流加大
稠油電泵井停機后重啟電流會加大，致使機組被燒毀，此現(xiàn)象在冬季會更加明顯。油井在停產(chǎn)后溫度降低，油變稠、流動性變差，泵提速變慢，電泵長時間處在高轉(zhuǎn)速下運行，電流很高，導(dǎo)致壽命變短?？刹捎米冾l集中切換技術(shù)，用一臺變頻機對多井口進(jìn)行控制，使每口井實現(xiàn)軟啟動。投資不大可減少啟泵燒機，原油溫度的逐漸升高也可減輕原油粘度對泵的影響。3.3 電纜故障診斷與處理
電纜發(fā)生故障表現(xiàn)為地面控制柜過載停機，有時配電盤跳閘電流卡片上的電流曲線突然上升，與電機電氣損壞相似，在進(jìn)行檢測時，三相對地絕緣電阻為0，電阻平衡。電纜損壞有兩種情況：一是在井口或油管掛處損壞，直阻不超過1Ω；二是遠(yuǎn)離井口，直阻為2-3Ω，具體損壞處可根據(jù)每米電纜的阻值進(jìn)行測算得出。對于在井口損壞情況，可重新接纜；如果在采油樹帽下到幾根油管處，可上提油管重新接纜；若損壞很嚴(yán)重，必須檢泵作業(yè)。
3.4 井液引起的故障與處理
這種情況可能發(fā)生在井液含砂泥等機械雜質(zhì)井、電泵試油勘探井、防砂完井生產(chǎn)的新井中。表現(xiàn)是運行電流高、有波動，當(dāng)超過過載設(shè)定值時過載停機，也有可能堵塞油嘴。對于防砂完井生產(chǎn)的新井，原因是完井作業(yè)后填砂未沖洗干凈，可采取以下辦法解決：上調(diào)過載設(shè)定值；調(diào)大油嘴；停機進(jìn)行反沖洗。
3.5 套管氣引起的故障診斷與排除
當(dāng)油井供液不足時，引起油井液面很低接近泵吸入口，套管環(huán)空內(nèi)的氣體進(jìn)入電泵內(nèi)導(dǎo)致欠載停泵。處理這種情況有以下幾種辦法：
（1）控制套壓、調(diào)低欠載設(shè)定值；
（2）間歇生產(chǎn)，采取人工或控制柜自動啟泵方式；
（3）若泵掛較淺，可加深泵掛深度；
（4）調(diào)低欠載設(shè)定值、縮小油嘴；
（5）對油層進(jìn)行酸化、壓裂等增產(chǎn)措施；
（6）打開未開采層位生產(chǎn)，補充液源；
（7）更換與油井相配的電泵泵。
3.6 機組匹配不合理引起的故障判斷與處理
若電泵機組匹配不合理，也可能引起故障。一是出現(xiàn)“大馬拉小車”現(xiàn)象，一般不會引起事故，但當(dāng)電機余量大時會發(fā)生欠載；二是出現(xiàn)“小馬拉大車”現(xiàn)象，運行電流會高于額定電流，嚴(yán)重時會出現(xiàn)啟動困難和機組燒毀現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)這些情況時，只能待檢泵作業(yè)時更換合適的電泵機組。
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進(jìn)口潛油電泵-進(jìn)口潛油深井泵
