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| 品牌 | 德國KAYSEN |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵、不銹鋼、氟塑料 |
| 型號 | KAYEN |
| 工作壓差 | 0 |
| 適用范圍 | 水、污水、石油、化工、電子、飲料、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
化工磁力泵-化工泵選型
KAYSEN凱森化工磁力驅(qū)動泵概述：
化工磁力驅(qū)動泵是凱森在離心泵的基礎上，采用磁力耦合實現(xiàn)力矩的無接觸傳遞,是無軸封、全密封、無泄漏、耐腐蝕、無污染的新型環(huán)保型臥式離心泵。不銹鋼磁力泵是一種不存在動密封的無泄漏流體輸送機械。主要針對葉片泵中的離心泵進行設計，通常由泵體、隔離套及連接部件組成能夠承受壓力的密閉的密封腔體。在密封腔體的外部有一個旋轉(zhuǎn)的永磁場，并通過磁場的作用，帶動密封腔體內(nèi)部的磁性轉(zhuǎn)子部件同步旋轉(zhuǎn)，而密封腔體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子部件帶動葉輪實現(xiàn)對流體的做功。由于由定子部件組成的密閉的密封腔體不存在動密封，并且?guī)尤~輪做功的旋轉(zhuǎn)軸不穿出密閉的密封腔體。從而保證了磁力泵的零泄漏、無污染。
主要特點：
關鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優(yōu)點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能*秀“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。
化工磁力泵-化工泵選型
化工磁力泵常見故障及排除方法：
1.阻隔套損壞：
化工磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所運送介質(zhì)冷卻的，假定介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很簡單構(gòu)成阻隔套劃傷或劃穿，有時假定維護方法不妥也有或許構(gòu)成阻隔套的損壞。
2.無介質(zhì)或運送介質(zhì)流量?。?/span>
使軸承干摩，燒碎軸承。化工磁力泵是由運送介質(zhì)給滑動軸承供應光滑和冷卻的，在沒有開閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無運送介質(zhì)光滑和冷卻而導致?lián)p壞。
3.泵作業(yè)工況不堅決大而導致的問題：
化工磁力泵的軸向力是通過液壓均衡方法自動平衡。在實踐作業(yè)中假定作業(yè)參數(shù)不堅決大，很簡單損壞磁力泵的液力平衡，使滑動軸承接受大的徑向和軸向力而導致軸承損壞。
4.泵因氣蝕而導致的問題：
泵發(fā)生氣蝕的原因主要有泵管阻大、運送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵能頭不可等原因。氣蝕對泵的危害*，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，液力平衡嚴峻損壞，將導致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵缺陷發(fā)生的常見原因。
化工磁力泵的正確選型方法：
化工磁力泵在選型過程中要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)裝置的性質(zhì)、自身狀況和允許的條件進行選擇。主要是從介質(zhì)輸送量、裝置揚程、介質(zhì)性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等方面加以考慮。
一.根據(jù)輸送介質(zhì)的物理化學性能條件選擇
輸送介質(zhì)的物理化學性能直接影響泵的性能、材料和結(jié)構(gòu)，是選型時需要考慮的重要因素之一。介質(zhì)的物理化學性能包括：介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性（如腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。必要時還應列出介質(zhì)中的氣體含量，說明介質(zhì)是否易結(jié)晶等。
二.根據(jù)工藝參數(shù)選擇
工藝參數(shù)是化工磁力泵選型的最重要依據(jù)，應根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定。如流量、揚程是選泵的重要工藝參數(shù)之一，它直接關系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。
（1）.流量：流量是指工藝裝置生產(chǎn)中，要求泵輸送的介質(zhì)量。工藝人員應給出正常的最小和*流量。泵數(shù)據(jù)表上往往只給出正常流量和額定流量。選化工磁力泵時，要求額定流量不小于裝置的*流量，或取正常流量的1.1~1.15倍。
（2）.揚程：指工藝裝置所需的揚程值，也稱計算揚程。一般要求泵的額定揚程為裝置所需揚程的1.05~1.1倍。
?。?）.壓力和出口壓力 進、出口壓力指泵進、出口法蘭處的壓力。進、出口壓力的大小影響到殼體和軸封（隔離套）耐壓的要求。
?。?）.溫度：指泵的介質(zhì)溫度，一般應給出磁力泵的介質(zhì)的正常、*和*溫度值。
（5）.裝置汽蝕余量NPSHa，也稱有效汽蝕余量。
?。?）.操作狀態(tài) 操作狀態(tài)分連續(xù)操作和間歇操作兩種。
三.根據(jù)化工磁力泵現(xiàn)場條件選擇
化工磁力泵現(xiàn)場條件包括：
?。?）.安裝位置（室內(nèi)、室外、高原、海邊）。
（2）.環(huán)境溫度。
?。?）.相對濕度。
（4）.大氣壓力。
（5）.大氣腐蝕狀況。
（6）.危險區(qū)域的劃分等級。
四.根據(jù)系統(tǒng)的管路布置條件選擇
系統(tǒng)的管路布置條件是指輸送液體高度、距離和走向、吸入側(cè)*液面、排出側(cè)*液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。
五.根據(jù)操作條件選擇
操作條件的內(nèi)容很多，如介質(zhì)（液體）的操作中的飽和蒸汽壓力、吸入側(cè)壓力（*）、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間歇的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移動等。
六.對功率小于10KW的泵，選用化工磁力泵可確保使用效果。
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化工磁力泵-化工泵選型
