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營(yíng)派閥門(上海)有限公司
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產(chǎn)品展廳
進(jìn)口襯氟電動(dòng)隔膜泵(原裝品質(zhì))
  • 品牌:德國凱森KAYSEN品牌
  • 價(jià)格: ¥15800/臺(tái)
  • 發(fā)布日期: 2019-03-11
  • 更新日期: 2024-11-21
產(chǎn)品詳請(qǐng)
外型尺寸
品牌 德國凱森KAYSEN品牌
貨號(hào)
用途 應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè)輸送食品、原料、污水、耐酸堿耐腐蝕液體
型號(hào) KAYSEN
工作壓差
制造商
壓力環(huán)境 常壓
介質(zhì)溫度 300℃
驅(qū)動(dòng)方式 氣動(dòng)
適用介質(zhì)
是否進(jìn)口

進(jìn)口襯氟電動(dòng)隔膜泵(原裝品質(zhì))

德國KAYSEN凱森襯氟氣動(dòng)隔膜泵概述


進(jìn)口襯氟電動(dòng)隔膜泵一種新型輸送機(jī)械,是目前業(yè)內(nèi)比較新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。目前已形成系列化生產(chǎn),共有八種規(guī)格直徑:φ10mm(3/8'')、φ15mm(1/2'')、φ25mm(1'')、φ40mm(11/2'')、φ50mm(2'')、φ65mm(21/2'')、φ80mm(3'')、φ100mm(4'')。四種材質(zhì):鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、工程塑料。進(jìn)口襯氟電動(dòng)隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯隔膜。以滿足不同用戶的需要。

主要特點(diǎn):

該泵無旋轉(zhuǎn)部件,不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全。

不必用電,在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠。

可輸送較粘的液體。(粘度在1萬厘泊以下)

本泵無須用油潤(rùn)滑,即使空轉(zhuǎn),對(duì)泵也無任何影響,這是該泵一大特點(diǎn)。

氣動(dòng)隔膜泵既能抽送流動(dòng)的液體,又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì),具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。

不需要灌引水,吸程高達(dá)7m,揚(yáng)程達(dá)50m,出口壓力不小于6kgf每平方厘米。

流動(dòng)寬蔽,通過性能好,允許通過*顆粒。直徑達(dá)10mm抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí),對(duì)泵磨損極小。

揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。(氣壓調(diào)節(jié)在2-8kg/平方厘米)


主要優(yōu)點(diǎn):

噪音底

震動(dòng)小

使用壽命長(zhǎng)

死機(jī)

做工精細(xì)

主要應(yīng)用

礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。

隔膜泵泵吸各種橡膠漿。

氣動(dòng)隔膜泵作為各種固液體分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。

塑料氣動(dòng)隔膜泵可以吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。

塑料氣動(dòng)隔膜泵可以用于吸油漆、樹膠、顏料。

吸各種污水。

氣動(dòng)隔膜泵可以用于為油輪,駁船吸取倉內(nèi)污水。

吸啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。

粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。

氣動(dòng)隔膜泵可以吸各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。

可以吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。

吸各種高溫液體*可耐150度。

各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。

油井鉆好后,用氣動(dòng)隔膜泵吸沉積物及灌漿。

吸各種乳劑和填料。

襯氟隔膜泵(原裝品質(zhì))

氣動(dòng)隔膜泵常見故障及排除

氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標(biāo)達(dá)到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會(huì)發(fā)生故障。


隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:

1、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力

2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表

隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:

1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥

2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥

3、柱塞密封漏油;檢修密封部分

4、貯油箱油面太低;加注新油

5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。

隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:

1、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥

2、膜片損壞;更換膜片

3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作,但是流量小或完全沒有液體流出:

1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設(shè)備

泵氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。

產(chǎn)品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊

閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程。


氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南:

警告:在修泵之前,需先將空氣來源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套

泵沒有動(dòng)作或運(yùn)作很慢:

1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。

2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。

3.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件。

4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無法達(dá)到密封效果,而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請(qǐng)只使用GLYD圈。

5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。

6.檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。

1) 氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力,適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑可以使泵的運(yùn)行更穩(wěn)定并能延長(zhǎng)泵的使用壽命。2) 保證壓縮空氣的潔凈,不潔的氣體容易磨損氣閥,建議加裝氣動(dòng)三聯(lián)件!3) 開關(guān)機(jī)需慢開慢關(guān),以減小對(duì)管路和隔膜的沖擊, 開機(jī)前檢查管路聯(lián)接有無松動(dòng)。4) 輸送危性液體時(shí)請(qǐng)把泵的排氣接到安全的地方,以免隔膜損壞時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。5) 輸送易干結(jié)液體后請(qǐng)及時(shí)清洗,以免下次起動(dòng)損壞隔膜或無法起動(dòng)。6) 管路較長(zhǎng)時(shí),要固定好管路,不可用泵來承受管路的重量和振動(dòng)。


氣動(dòng)隔膜泵故障排除:

一、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過低

1 、檢查泵體是否有空蝕斑象,調(diào)整壓縮空氣的壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。

3 、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。

二、氣動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵無法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢

1、檢查過濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。

2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。請(qǐng)重新更換新品

3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請(qǐng)更換。

三、液體從氣室排出口漏出

1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。

2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。

四、出口液休中含有大量氣泡

1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。

2 、檢查泵體和管路是否泄漏。

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