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產(chǎn)品展廳
進(jìn)口不銹鋼電動(dòng)隔膜泵 德國(guó)KAYSEN隔膜泵
  • 品牌:德國(guó)凱森KAYSEN品牌
  • 發(fā)布日期: 2019-03-11
  • 更新日期: 2024-11-21
產(chǎn)品詳請(qǐng)
外型尺寸
品牌 德國(guó)凱森KAYSEN品牌
貨號(hào)
用途 水、油漆、污水、化工液體等等
型號(hào) KAYSEN
工作壓差
制造商
壓力環(huán)境 常壓
介質(zhì)溫度 300℃
驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)
適用介質(zhì)
是否進(jìn)口

進(jìn)口不銹鋼電動(dòng)隔膜泵 德國(guó)KAYSEN隔膜泵

德國(guó)KAYSEN凱森不銹鋼電動(dòng)隔膜泵概述:
進(jìn)口不銹鋼電動(dòng)隔膜泵是一種新型的泵類,近年來(lái)、由于在隔膜材質(zhì)上取得了突破性的進(jìn)展,國(guó)際上越來(lái)越多的工業(yè)化國(guó)家采用此種型式的泵,取代部份離心泵、螺桿泵來(lái)應(yīng)用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè)。

進(jìn)口不銹鋼電動(dòng)隔膜泵主要特點(diǎn):

不需灌引水,自吸能力達(dá)7米以上

通過(guò)性能好,直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費(fèi)力地通過(guò)

由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機(jī)械件分開(kāi),所以介質(zhì)*不會(huì)向外泄漏。且泵本身無(wú)軸封,使用壽命大大延長(zhǎng)。根據(jù)不同介質(zhì),隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等,完全可以滿足不同用戶的要求

體積小重量輕:由于采用了行星擺線傳動(dòng)結(jié)構(gòu),故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來(lái)比較,其體積重量均下降一半左右

泵體介質(zhì)流經(jīng)部份,可根據(jù)用戶要求,分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機(jī)分為普通式和防爆式(B3d)兩種,目前該泵正應(yīng)用在下列場(chǎng)合

進(jìn)口不銹鋼電動(dòng)隔膜泵主要優(yōu)點(diǎn):
結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝拆方便

傳動(dòng)效率高

運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低

使用壽命長(zhǎng)

可無(wú)泄漏輸送介質(zhì)

可承受空載運(yùn)行

不需灌引水,能自通過(guò)性能好,大顆粒雜質(zhì)、泥漿等均可毫不費(fèi)力地通過(guò)

根據(jù)不同介質(zhì),隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠、四氟乙烯,完全可以滿足不同用戶的需要。過(guò)流部件也可根據(jù)用戶要求,分為鐵、不銹鋼、鋁合金,電機(jī)分為普通型和防爆型

進(jìn)口不銹鋼電動(dòng)隔膜泵主要應(yīng)用:

各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

各種瓷器釉漿水泥灌漿灰漿泥漿。

各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。

各種橡膠漿乳膠、有機(jī)溶劑、填料。

可輸送較高溫度的介質(zhì)150℃。

用泵為油輪駁船吸取倉(cāng)內(nèi)污水及剩為作各種壓濾機(jī)前級(jí)送壓裝置。

熱水回收及循環(huán)。

啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。

油罐車、油庫(kù)、油品裝卸。

泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中

泵吸泡菜、果醬、土豆泥、巧克力等。 污水、沉淀物。

泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料粘合劑。

各種特殊介質(zhì)的吸送。

進(jìn)口不銹鋼電動(dòng)隔膜泵 德國(guó)KAYSEN隔膜泵


進(jìn)口不銹鋼電動(dòng)隔膜泵常見(jiàn)故障及排除

氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響,各部無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標(biāo)達(dá)到說(shuō)明書(shū)額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會(huì)發(fā)生故障。


隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:

1、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力

2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表

隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:

1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥

2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥

3、柱塞密封漏油;檢修密封部分

4、貯油箱油面太低;加注新油

5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。

隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:

1、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥

2、膜片損壞;更換膜片

3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過(guò)松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作,但是流量小或完全沒(méi)有液體流出:

1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。

2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰:檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高,安裝空氣干燥設(shè)備

泵氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。

產(chǎn)品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊

閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程。


氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南:

警告:在修泵之前,需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套

泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢:

1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。

2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。

3.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件。

4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無(wú)法達(dá)到密封效果,而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請(qǐng)只使用GLYD圈。

5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。

6.檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。

1) 氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力,適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑可以使泵的運(yùn)行更穩(wěn)定并能延長(zhǎng)泵的使用壽命。2) 保證壓縮空氣的潔凈,不潔的氣體容易磨損氣閥,建議加裝氣動(dòng)三聯(lián)件!3) 開(kāi)關(guān)機(jī)需慢開(kāi)慢關(guān),以減小對(duì)管路和隔膜的沖擊, 開(kāi)機(jī)前檢查管路聯(lián)接有無(wú)松動(dòng)。4) 輸送危性液體時(shí)請(qǐng)把泵的排氣接到安全的地方,以免隔膜損壞時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。5) 輸送易干結(jié)液體后請(qǐng)及時(shí)清洗,以免下次起動(dòng)損壞隔膜或無(wú)法起動(dòng)。6) 管路較長(zhǎng)時(shí),要固定好管路,不可用泵來(lái)承受管路的重量和振動(dòng)。


氣動(dòng)隔膜泵故障排除:

一、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過(guò)低

1 、檢查泵體是否有空蝕斑象,調(diào)整壓縮空氣的壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。

3 、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。

二、氣動(dòng)氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢

1、檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。

2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。請(qǐng)重新更換新品

3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請(qǐng)更換。

三、液體從氣室排出口漏出

1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。

2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。

四、出口液休中含有大量氣泡

1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。

2 、檢查泵體和管路是否泄漏。

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