品牌 | 德國凱森品牌 |
連接形式 | 法蘭 |
材質(zhì) | 鑄鐵、不銹鋼、鋁合金、氟墮料 |
型號 | KAYSEN |
工作壓差 | |
適用范圍 | 水、污水、石油、化工、電子、飲料、食品 |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
介質(zhì)溫度 | 250℃ |
驅(qū)動方式 | 電動 |
適用介質(zhì) | 水 |
供應不銹鋼離心泵(品質(zhì))
KAYSEN凱森不銹鋼離心泵概述
臥式單級單吸離心泵采用*進的水力模型,根據(jù)IS型單級單吸離心泵之性能參數(shù)和立式泵的獨特結(jié)構(gòu)組合設計,并嚴格按照國際iso2858進行設計制造,該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機械密封裝置,具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。
通過不銹鋼離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了離心泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式:出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式的能耗損失,并進行了對比,指出離心泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗,且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)。在實際應用時應該注意變速調(diào)節(jié)的范圍,才能更好的應用離心泵變速調(diào)節(jié)。
不銹鋼離心泵是廣泛應用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣(包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費用低等諸多優(yōu)點。通常,所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致,或由于生產(chǎn)任務、工藝要求發(fā)生變化,此時都要求對泵進行流量調(diào)節(jié),實質(zhì)是改變離心泵的工作點。離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的,因此,改變?nèi)魏我粋€的特性曲線都可以達到流量調(diào)節(jié)的目的。離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同,除有自己的優(yōu)缺點外,造成的能量損耗也不一樣,為了尋求*、能耗最小、最節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式,必須全面地了解離心泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系。
主要特點:
不銹鋼離心泵蓋通過止口固定要中間支架上,然后通過泵體與中間支架止口的連接把泵蓋夾緊在中間.泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上.懸架部件通過止口固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上.為拆卸方便,設計了加長聯(lián)軸器,檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路、泵體和電動機。只需拆下長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是國際上一種通用的結(jié)構(gòu)形式。 泵的密封型式采用填料密封或機械密封,由用戶根據(jù)需要選用,同時根據(jù)需要允許采用適合于IS03069規(guī)定的密封空腔尺寸的其他結(jié)構(gòu)的軸封型式(如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等)。
主要優(yōu)點:
●維修方便:更換密封、軸承、簡易占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向,便管道布置安裝,節(jié)省空間
●運行平穩(wěn):泵軸的*同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運行,絕無振動
●噪音低:兩個低噪音的軸承支撐下的水泵,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機微弱聲響,基本無噪音
●故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套,整機無故障工作時間大大提高
●滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏
主要應用:
●臥式化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~+120℃
●臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20~ +120℃
●臥式清水離心泵,供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度t≤80℃
●臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),iswr型使用溫度t≤120℃
凱森水泵指南:
一、水泵的安裝
1、安裝準備工作
(1)檢查水泵和電機,確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
(2)檢查工具和起重機械,并檢查機器的基礎。
2、水泵按裝順序
(1)整套水泵運抵現(xiàn)場時,都已裝好電機;找平底座時,可不必卸下水泵和電機。
(2)按裝泵的基礎平面應用水平找平,待基礎水泥凝固后將泵安裝在基礎上,并用水平儀檢查水平情況,如不平,應用墊鐵調(diào)正,直到水平為止,然后通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
(3)水泥干固后,檢查底座和地腳螺栓是否松動,合適后擰緊地腳螺栓的螺母,*再檢查一下整臺機組的水平度,稍有不平時,可用斜鐵找平。
(4)泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架,不允許管路重量直接由泵承受。
(5)泵軸與電機旋轉(zhuǎn)方向應一致,否則,以三相異步電動機為動力時,只要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。
(6)泵的安裝位置高于液面(泵的吸程允許范圍內(nèi))時,應在吸入管路端部裝上底閥,并在排水管路上設置灌液孔或閥門,供啟動前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時,在吸入管路裝上控制閥門。
(7)泵的安裝高度必須根據(jù)汽蝕余量NPSHr的要求,避免發(fā)生汽蝕。
3、水泵拆卸
(1)擰下懸架體上的放油螺塞,放凈潤滑油,移開電機。
(2)松開泵體和軸承體的連接螺栓,將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。
(3)松開葉輪螺母,取出葉輪和平件鍵。
(4)取出軸封體和密封部分,將機械密封的靜環(huán)取出,填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。
(5)從軸上取下機械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套,填料密封的取下軸套即可。
(6)拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。
(7)拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。
4、水泵裝配
4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進行。在安裝機械密封時應注意幾點:
(1)橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現(xiàn)象,如有則必須更換。
(2)動、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機油。
4.2、填料密封按裝時應注意:
(1)軸套外圓跳動不大于0.05mm。
(2)填料截取后,搭口成45,并且在按裝前根據(jù)軸、的尺寸,將填料放在特制的模具中頂壓整形。
(3)填料放入填料腔內(nèi),每圈填料的搭接處錯開,在開車前需將填料壓蓋松開,轉(zhuǎn)動后逐漸壓緊。
二、水泵維護與保養(yǎng)
(1)檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵,試看泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
(5)點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機,當泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證泵在*效率點運轉(zhuǎn),才能獲得*的節(jié)能效果。
(8)泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,*溫度不得超過80C 。
(9)如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
(10)泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
(11)泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
(14)泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1、沒有灌注液體?---------------------------------重新灌泵
2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞?-----------------消除雜物
3、吸入管或泵內(nèi)沒有排凈氣體?---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4、吸上高度超過允許范圍?-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5、壓出管路太細,管路損失太大?-------------------換適合的壓出管路
6、使用揚程超過了設計揚程?-----------------------重新選泵
7、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)?-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8、轉(zhuǎn)向反了?-------------------------------------糾正轉(zhuǎn)向
泵的流量不夠
1、底閥太?。?------------------------------------換合適的泵用底閥
2、吸入管浸泡的深度不夠,有空氣吸入泵內(nèi)?---------增加吸入管的浸入深度
3、吸入管路太細或雜物堵塞?-----------------------換合適管路,清除雜物
4、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕?-----------------------換新葉輪
5、密封環(huán)嚴重磨損或腐蝕?-------------------------換新密封環(huán)
6、半開式葉輪與泵蓋間隙太大?---------------------減小間隙
7、轉(zhuǎn)速降低太多?---------------------------------檢查電流,恢復轉(zhuǎn)速
泵的揚程不夠
1、葉輪腐蝕嚴重?---------------------------------換新葉輪
2、泵的性能達不到設計要求?-----------------------換符合設計要求的泵
3、轉(zhuǎn)速不足?-------------------------------------檢查電流,恢復轉(zhuǎn)速
4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大?---------------------減小間隙
泵震動嚴重
1、泵與電機軸不同心?-----------------------------調(diào)正,對準泵與電機軸心
2、泵軸彎曲?-------------------------------------拆下校直或換新的
3、葉輪不平衡?-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過熱
1、潤滑油(脂)沒有或不夠?-----------------------加潤滑油(脂)至要求標準
2、泵與電機軸不同心?-----------------------------調(diào)正,對準泵與電機軸心
3、軸承損壞?-------------------------------------換新泵用軸承
機械密封泄漏嚴重
1、彈簧壓力不足?---------------------------------重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2、動換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷?---------------修復或更換壞的動環(huán)靜環(huán)
3、固定螺釘松動,使彈簧失去作用?-----------------緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4、動環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形?-----------------重裝或更換泵用動環(huán)密封圈
5、靜環(huán)裝配歪斜?---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6、軸套加工精度和光潔度不夠,影響了動環(huán)的軸向移動? --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動環(huán)的軸向移動或支撐在動、靜環(huán)的端面之間?
--------------------------------------------------消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶,徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴重
1、填料壓的太松?---------------------------------上緊填料壓蓋至適當程度
2、填料裝置不好?---------------------------------調(diào)整填料搭口,使之錯開一定角度不在一個方向
3、填料大小不一或磨損嚴重?-----------------------更換統(tǒng)一型號的填料
4、填料質(zhì)量差密封性不好?-------------------------更換符合要求的石棉填料
5、軸套磨損太多?---------------------------------更換軸套
泵用電機過熱
1、使用范圍(流量、揚程)超過泵的設計要求?-------按系列型譜選合適的電機
2、介質(zhì)比重超過泵的配置電機?---------------------配置合適的泵用電機
3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊?-------重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質(zhì)量差,有摩擦處或電機與泵軸不同心?-----檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障